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玻璃反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備
作者 Admin
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發(fā)布時(shí)間 2017-04-17
玻璃反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備。由于易燃，易爆介質(zhì)在反應(yīng)釜生產(chǎn)中經(jīng)常遇到，因此采取一系列防火措施是生產(chǎn)企業(yè)使用反應(yīng)釜的前提。
1、盡可能在反應(yīng)釜周圍不出現(xiàn)明火，把需要?jiǎng)踊鸬哪懿鹦兜脑O(shè)備、管道從反應(yīng)釜上拆卸下來(lái)，移到安全的地方去動(dòng)火，動(dòng)火作業(yè)完畢后再裝回原處。
2、對(duì)不得不在反應(yīng)釜周圍動(dòng)火的，要進(jìn)行有效的隔離，主要方法是在管道等上加盲板，隔絕易燃易爆的物料和介質(zhì)其他進(jìn)入動(dòng)火作用點(diǎn)周圍。
3、做好檢查工作，一定要定期檢查確認(rèn)反應(yīng)釜工作環(huán)境安全，這一點(diǎn)很重要。至于如何清洗呢?日常用我們經(jīng)常用到的是！
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入反應(yīng)釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開反應(yīng)釜釜蓋，對(duì)反應(yīng)釜釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
2、清洗時(shí)，必須清洗反應(yīng)釜釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻?
3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，最好將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。
關(guān)于如何選型呢？大型玻璃反應(yīng)釜和小型玻璃反應(yīng)釜針對(duì)的反應(yīng)又是不一樣的簡(jiǎn)單的可以從以下三個(gè)方面去選擇。
生產(chǎn)能力大:大容量反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來(lái)的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到 30m，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。
傳熱系數(shù)高:反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應(yīng)過程進(jìn)行得更加均勻、穩(wěn)定。
易于維修:由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
綜上所述，大容量反應(yīng)釜具有生產(chǎn)能力大、傳熱效果好、易于維修特點(diǎn)，應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中可以減少設(shè)備臺(tái)數(shù)，節(jié)約廠房投資，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本。因此，大容量反應(yīng)釜愈來(lái)愈廣泛地被應(yīng)用于人造板膠粘劑的生產(chǎn)中。
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